voc催化燃烧设备-催化燃烧设备-天清佳远(查看)

催化燃烧是一种的废气处理方法，催化燃烧设备有机废气净化，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。

催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，催化燃烧设备生产，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。

预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，催化燃烧设备，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。

1. 按操作规程正确控制反应条件;

2. 当催化剂表面形成碳时，应吹入新鲜空气，提高燃烧温度，去除催化剂表面的碳;

3.废气处理设备对废气进行预处理，去除***物质，防止催化剂;

4. 改进催化剂的制备工艺，提高催化剂的耐热性和耐毒性。

气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，voc催化燃烧设备，或用两层夹墙构造。

有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备机器设备设备设计方案规定

辅助燃料和燃烧。催化燃烧装置一般选用燃气作辅助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作辅助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的气体不可以作为燃烧，则应导入气体燃烧。

《燃烧》剧照1942年初，天生没有痛感***的路南边正在大关四的里昏睡，等待执行死刑，但迟迟没有人来处决他。他奋力挣脱牢笼，发现窝和山下的丰庆县城辖区内的13个村镇连天，死尸遍地，日军的“二月扫荡”开始了。更为的是，大批日军占据了街头巷尾，烧杀掠，实施“三光”政策。为了和“上线”接头，传递重要情报，路南边披荆斩棘，摆脱日军的追击，终于来到了一个难民们的山中营地。在接下来的日子里，路南边和难民们不仅要面对凶残日军的一路，更要承受来自深处的巨大考验——在扑朔迷离的爱情拷问中聆听内心的声音，在敌人层层阻击中发出愤怒的怒吼，更要艰难地从的收容所中杀出一条活路，燃烧自己生命，实践对党的忠诚信仰。

从1949年美国研制出世界上首套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。

　 燃烧过程

　 　催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。