工业催化燃烧废气处理设备-天清佳远-湖北催化燃烧废气处理设备

催化燃烧设备

催化燃烧设备适用领域

1、催化燃烧设备可直接用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气的净化；

2、催化燃烧设备可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；

3、催化燃烧处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，工业催化燃烧废气处理设备，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

催化燃烧一体机设备和分体机都设置保温层从而大限度的减少热量的流失。但是催化燃烧组合机的吸附、脱附管道在设备外部，如果设备在室外，加上密封不严密，尤其还是在冬天温度比较低的情况下，热流气体在吸附管道流动过程中就会自动降温，导致热流气体到达燃烧炉或者脱附箱时的温度达不到燃烧和脱附温度，也难以实现余热回收，废气在燃烧炉内难以实现自燃，湖北催化燃烧废气处理设备，需要外部持续加热，直到实现有机废气的燃烧分解，如这样耗电量就会大幅增加；

沸石转轮工艺参数

（1）浓缩比：转轮通过吸附—脱附以获得低流量的浓缩气体，浓缩比是转轮性能的一个重要指标，定义为进气流量与再生风流量的比值。

（2）转轮转速：吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互为影响，共同决定转轮的去除效率，而转速的大小意味着吸附和脱附时间长短。

（3）再生风温度：吸附剂的解析再生存在一个特征温度，即清洗温度，催化燃烧废气处理设备价钱，高于该温度可以获得更快的解析速率，同时消耗更小的脱附风量。

沸石转轮结构的密封是一个非常重要的控制点，密封性不佳会使得转轮应用上存在窜风的问题。

沸石转轮浓缩 催化燃烧进行工业有机废气的处理，现在我国已经广泛应用于印刷业、半导体制造业、涂装行业等多个工业生产领域，但是目前作为核心技术的沸石吸附单元仍依赖于进口，使得沸石浓缩转轮系统在VOCs处理的使用中受到了很大限制。随着新型吸附剂的开发及我国转轮制作技术、密封技术的提高，转轮吸附技术将会在更大范围、更多产业中得到应用。

　　废气处理吸附法在处理含碳氢化合物的有机废气领域的使用时十分广泛的，废气处理吸附法在实际的使用过程中有两个特点。其一为可以相对彻底的深度净化废气中的***物质，特别是对于低浓度废气的净化比其他方法显现出更大的优势。其二为在不使用深冷和高压的手段下，可以有效的回收有价值的有机组分。

　　由于废气处理吸附法中使用的吸附剂对于被吸附的组分有吸附容量的限制，故吸附法适用于处理低浓度的有机废气，对于污染物浓度较高的废气一般不采用废气处理吸附法进行治理。

　　作为净化碳氢化合物废气的吸附剂选择一般有活性炭、硅胶和分子筛等，其中应用广泛和的吸附剂是活性炭。活性炭可吸附的有机物种类较多且吸附容量较大，并且在蒸汽存在的情况下也可对混合废气中的有机组分进行选择吸附，通常活性炭对有机物的吸附效率随着分子量的增大而提高。

　　在使用活性炭废气吸附工艺对有机废气进行净化时，催化燃烧废气处理设备定制，如废气中含有固体颗粒物及液滴或者废气温度较高时我们都需要对废气进行预处理。预先去除废气中的颗粒物及液滴并使进气温度降低到80℃以下（超过80℃活性炭会失去对废气的吸附能力）。

　　以上就是关于废气处理吸附法的相关介绍，无论是我们采用活性炭还是分子筛作为吸附剂，都是需要根据废气的产生量对吸附剂定期进行更换。如果想要延长吸附剂的使用寿命也可以对吸附剂进行脱附再生，具体的工艺请点击沸石转轮 RTO焚烧炉工艺、沸石转轮 催化燃烧RCO工艺以及活性炭 催化燃烧工艺进行了解。

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